Auslastungsgrad Rechner
Berechnen Sie Auslastungsgrad, Kapazitätsreserve und OEE (Overall Equipment Effectiveness) für Maschinen und Systeme.
Was könnten wir verbessern?
Auslastungsgrad und OEE in der Produktion
Der Auslastungsgrad (Kapazitätsnutzungsgrad) beschreibt das Verhältnis von tatsächlicher Leistung zur maximal möglichen Kapazität. Die OEE (Overall Equipment Effectiveness) ist eine Kennzahl der Produktionswirtschaft, die Verfügbarkeit, Leistungsgrad und Qualitätsrate kombiniert. Ein OEE von 85 % gilt als Weltklasse-Niveau, 65–85 % als typisch für die Industrie.
Häufige Fragen
Was ist ein guter Auslastungsgrad?
Optimal sind 70–90 % Auslastung. Unter 70 % deutet auf Unterauslastung hin (hohe Fixkosten pro Einheit). Über 90 % erhöht das Risiko von Engpässen und Stillständen durch fehlende Wartungszeit.
Was bedeutet OEE?
OEE (Overall Equipment Effectiveness / Gesamtanlageneffektivität) misst die Produktivität einer Anlage: OEE = Verfügbarkeit × Leistungsgrad × Qualitätsrate. Ein OEE von 100 % bedeutet, die Anlage läuft immer, mit voller Geschwindigkeit und ohne Ausschuss.
Wie steigere ich den Auslastungsgrad?
Durch Auftragsplanung, Engpassanalyse und Lean-Methoden (z.B. SMED für kurze Rüstzeiten). Präventive Wartung erhöht die Verfügbarkeit. Qualitätssicherung reduziert Ausschuss und damit Nacharbeit.
Was ist der Unterschied zwischen Auslastung und Utilization?
Auslastungsgrad = Ist-Leistung / Kapazität × 100. Utilization (Nutzungsgrad) bezieht sich oft speziell auf die Betriebszeit im Verhältnis zur verfügbaren Zeit, ohne Qualitätsverluste zu berücksichtigen.